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        INA軸承滾子加工過程

        文章出處:本站發表時間:2020-9-29 12:33:26
             1.INA軸承圓柱滾子的工藝過程
             毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→前粗磨滾動面→粗磨雙端面→后粗磨滾動面→終磨雙端面→細、終磨滾動面→超精加工滾動面→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。
             2.INA軸承圓錐滾子的工藝過程
             毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨滾動面→細磨滾動面→磨球基面→終磨滾動面→超精加工滾動面→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。
             以上兩種滾子可以做成凸度形母線滾動面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滾動面工序中進行;若凸度量大于0.005mm,一般可在**后一次終磨滾動面工序磨出凸度,再進行超精加工。
             3.INA軸承滾針的工藝過程
             毛坯成型→去毛刺→熱處理→粗、細、終磨滾動面→超精加工滾動面或鋸屑拋光。
             對平頭和錐頭滾針,如毛坯成型難以保證長度尺寸公差,則可在磨滾動增加磨雙端面工序。若需要凸度形母線滾動面,可直接在超精加工滾動面或竄光工序中進行。
             4.INA軸承非對稱型球面滾子的工藝過程
             毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→磨非球端面→磨球端面→粗、細、終磨滾動面→拋光→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。
             INA軸承對稱型球面滾子的工藝過程是:
             毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨滾動面→粗、終磨雙端面→細、終磨滾動面→拋光→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。
             若終磨滾動面工序能達到表面粗糙度要求,則可不進行拋光。


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