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        德國INA進口精密機床組合軸承的加工技術及工藝

        文章出處:本站發表時間:2021-7-5 17:54:59
         

        德國INA進口精密機床組合軸承的加工技術及工藝
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        1 ,德國INA進口精密機床組合軸承加工工藝路線

        下料→鍛壓毛坯→等溫球化退火→車削加工→粗磨→淬火→回火→細磨→穩定化處理(附加回火)→精研工件表面→檢驗→成品→清洗→防銹。

        2,德國INA進口精密機床組合軸承預備熱處理

        GCr15鋼預備熱處理采用的是球化退火,目的使組織變為均勻分布的細粒狀珠光體,獲得最佳的機加工性能并為淬火提供良好的原始組織,淬火、回火后獲得最佳的力學性能。GCr15鋼退火組織為均勻細粒 狀珠光體。

        3,德國INA進口精密機床組合軸承車削加工

        3.1粗車

        根據車削工藝圖紙進行粗車加工,切削速度、切削量嚴格按工藝規定執行(一般切削速度為5轉/分鐘。切削余量10mm~12mm)

        3.2粗車時效

        德國INA進口精密機床組合軸承零件粗車完成后,采用三點支承、平放(不允許疊放),時效時間不小于48小時候才能進行精車加工。

        精車軸承零件時,切削速度每分鐘6至8轉,切削量0.3~0.5mm。

        3.3成型精車

        成型零件最后成型精車時,為防止零件變形,須將零件固定夾緊裝置松開,使零件處于無受力狀態,車削速度為每分鐘8轉、切削量為0.2mm。

        4,德國INA進口精密機床組合軸承的清洗

        在80~90℃的3%碳酸鈉(質量分數)水溶液中熱清洗。
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